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    羊毛織物具有*的外觀風(fēng)格與優(yōu)良的保暖功能，常見的毛織物的功能整理主要有柔軟整理、防氈縮整理、阻燃整理、抗靜電、抗紫外線、三防整理等。柔軟整理主要目的是改善織物的手感和彈性，因而大多數(shù)柔軟整理的研究人員都注重織物的折皺回復(fù)性與彎曲長(zhǎng)度、摩擦因數(shù)的變化，探索柔軟整理的*工藝，很少有資料顯示柔軟整理后毛織物的耐磨性能與起毛起球性能的變化。

 

一、毛織物后整理的工藝

 

    試樣為全毛織物，由上海某毛紡廠提供，經(jīng)密為195．5根／10cm，緯密為185根／10cm，面密度為174．5g／m。

 

1、毛織物柔軟整理的工藝

 

柔軟劑為CibaUltratexUMnew，pH值4．5—6．5。工藝流程：布樣浸人40L、浴比為1：30的柔軟劑溶液中一在25℃左右浸泡數(shù)分鐘一二浸二軋，軋液率在50％左右一將布樣放人70一80℃烘箱中預(yù)烘5min—110℃焙烘3—4min一取出布樣。

 

2、毛織物阻燃整理的工藝

 

阻燃劑為cibaFlovanBU，pH值6．5—7．0。

 

工藝流程：將毛織物在工作液內(nèi)二浸二軋(軋液率保持在50％)—0℃烘干一120℃焙烘5min—取出布樣。

 

3、毛織物防縮整理的工藝

 

防縮劑為水溶性聚氨酯，pH值6．0～7．0。工藝流程：將毛織物在水溶性聚氨酯工作液內(nèi)二浸二軋—80℃烘干5min----160℃焙烘3min一取出布樣。

 

二、毛織物后整理前后物理機(jī)械性能的測(cè)試

 

1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備

 

   布樣準(zhǔn)備與檢測(cè)過程均參照zui近頒發(fā)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)儀器為電子織物強(qiáng)力機(jī)、落錘式織物撕裂儀、折皺彈性儀、織物起毛起球儀和織物耐磨儀(加壓重錘為250g，粗A．100型碳化砂輪)。

 

2、毛織物物理機(jī)械性能的測(cè)試

 

   本文所列出的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均為滿足實(shí)驗(yàn)誤差要求的多次測(cè)試數(shù)據(jù)的均值。從表中可以看出，不論經(jīng)過何種后整理，織物密度與面密度均有不同程度的提高。這主要是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室整理織物時(shí)沒有進(jìn)行拉幅處理，即使在大生產(chǎn)中，面料的經(jīng)緯密度也會(huì)提高(成品布比坯布密)，織物經(jīng)緯向產(chǎn)生一定的收縮。另外，本次所有整理均為“加法整理”。

 

三、整理前后物理機(jī)械性能的差異分析

 

1、拉伸斷裂性能的差異分析

 

    數(shù)據(jù)表明，柔軟整理后的織物經(jīng)緯密各提高3．32％、4．32％，經(jīng)緯向強(qiáng)力同步增長(zhǎng)了3．24％、3．00％，經(jīng)緯向斷裂伸長(zhǎng)率下降了0．8％、4．74％。

 

    考慮了整理后織物密度的影響，可以認(rèn)為：采用有機(jī)硅類柔軟劑整理，其甲基與硅之間C—Si鍵是飽和的∝鍵，旋轉(zhuǎn)自由；而側(cè)鏈與端基均為甲基，不能自身交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；且甲基定向排列，極性小，相互作用力低，故無增強(qiáng)效果，柔軟整理的織物經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力均無明顯變化，而經(jīng)緯向斷裂伸長(zhǎng)率稍有下降。阻燃整理后織物經(jīng)緯密各增長(zhǎng)8．70％、l4．86％，經(jīng)緯向強(qiáng)力下降了11．59％、4．14％，經(jīng)緯向斷裂伸長(zhǎng)率增長(zhǎng)9．98％、7．07％。在考慮了密度的影響后，可以認(rèn)為：阻燃整理后因纖維不易產(chǎn)生滑移，部分纖維受到損傷，其織物的經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力出現(xiàn)明顯下降，而經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng)率有一定增大。防氈縮整理后織物經(jīng)緯密各增長(zhǎng)4．35％、8．92％，經(jīng)緯向強(qiáng)力增長(zhǎng)3．97％、2．74％，經(jīng)緯向斷裂伸長(zhǎng)率降低了0．2％、1．92％。在考慮了密度的影響后，可以認(rèn)為：采用水溶性聚氨酯防氈縮整理，其織物的經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力稍有下降，影響較小，而經(jīng)緯向斷裂伸長(zhǎng)率無明顯變化。從織物的拉伸斷裂功來看，柔軟整理、防氈縮整理后的織物無明顯變化，而阻燃整理后的經(jīng)向斷裂功下降明顯。

 

 

2、撕破性能的差異分析

 

    數(shù)據(jù)表明，織物經(jīng)柔軟整理后其經(jīng)緯向的撕破強(qiáng)度均有明顯上升，這主要是因?yàn)槿彳泟┑淖饔檬篂?21．2。，緯向?yàn)?15。，經(jīng)柔軟整理后經(jīng)向彈性回復(fù)角為119．6。，緯向?yàn)?13．8。；經(jīng)阻燃整理后經(jīng)向彈性回復(fù)角為108．6。，緯向?yàn)?2．8。；而經(jīng)防氈縮整理后經(jīng)向彈性回復(fù)角為138．4。，緯向?yàn)?27．8。。

 

    一般情況下，織物的密度與折皺回復(fù)性成反比，密度越大，彈性越差。綜合考慮織物的密度變化可知，經(jīng)柔軟整理后織物的經(jīng)緯向彈性回復(fù)性基本沒有變化；而織物經(jīng)阻燃整理后經(jīng)緯向彈性均變差，這主要因?yàn)榻?jīng)過阻燃整理后整個(gè)織物變得僵硬，從而在受到外界壓力產(chǎn)生折皺后，彈性回復(fù)性能變差；而經(jīng)防縮整理后經(jīng)緯向織物的彈性明顯提高，主要因?yàn)樗跃郯滨サ某赡ぞ哂辛己玫膹椥?，使織物的彈性有所增加?/div>