采用單片機(jī)微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)卷曲彈性儀的智能化,儀器測(cè)量系統(tǒng)由張力加載器進(jìn)行加載,位移長(zhǎng)度由步進(jìn)電機(jī)發(fā)出的脈沖信號(hào)通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù),該儀器能夠自動(dòng)測(cè)量,顯示并打印。
1.初始長(zhǎng)度:20mm
2.下類持器行程:30mm
3.位移zui小示值:0.01mm
4.位移讀數(shù)誤差值:0.05mm(在10mm范圍內(nèi))
5.定時(shí)分檔:0.5、1、2min
6.電源:AC220V,50HZ
7.外形體積:460×230×460mm
加載范圍(mN) 分度值(mN) 估計(jì)讀數(shù)(mN)
0~5.00 0.01 0.005
0~10.00 0.02 0.01
0~25.00 0.05 0.02
卷曲可以使短纖維紡紗時(shí)增加纖維之間的摩擦力和抱合力,使成紗具有一定的強(qiáng)力。卷曲還可提高纖維和紡織品的彈性,使手感柔軟,突出織物的風(fēng)格。同時(shí)卷曲對(duì)織物的抗皺性、保暖性以及表面光澤的改善都有影響。天然纖維中棉具有天然轉(zhuǎn)曲,羊毛具有天然卷曲。一般合成纖維表面光滑,纖維摩擦力小、抱合力差,紡紗加工困難,所以在后加工時(shí)要用機(jī)械、化學(xué)或物理方法,使纖維具有一定卷曲。機(jī)械加卷曲早期用齒輪法,由于波紋太大,纖維卷曲效果不好,現(xiàn)已少用。目前機(jī)械加卷曲的主要方法為填塞法,將絲束推入卷曲匣內(nèi),絲束出口處用反壓頂住,強(qiáng)迫纖維彎折,形成二維空間的平面卷曲。維綸在熱空氣和熱水處理時(shí)產(chǎn)生卷曲,稱熱風(fēng)卷曲和熱水卷曲。用兩種原液或聚合物成為一根纖維的兩側(cè),它們的收縮性能不同,經(jīng)成形或熱處理后兩側(cè)應(yīng)力不同而形成卷曲,這種卷曲可表現(xiàn)為三維空間的立體卷曲?;瘜W(xué)長(zhǎng)絲由普通絲經(jīng)加彈處理,也屬另一種加卷曲方式,但加彈處理目的不是為了紡織加工的需要,而是為了改變紡織品的風(fēng)格,使它具有質(zhì)地厚實(shí)、外觀有絨感等特點(diǎn),改善了纖維的使用性能。
一、卷曲指標(biāo)與計(jì)算
(一)卷曲數(shù)
卷曲數(shù)為纖維在掛輕負(fù)荷時(shí),單位長(zhǎng)度內(nèi)的卷曲個(gè)數(shù),輕負(fù)荷采用0.0018cN/dtex。其計(jì)算如下:
Jn=JA/(2*2.5)
式中:Jn為卷曲數(shù)(個(gè)/cm);JA為纖維在25mm內(nèi)全部卷曲峰和卷曲谷個(gè)數(shù)。
纖維兩個(gè)相鄰波峰為一個(gè)卷曲,卷曲個(gè)數(shù)影響紡紗時(shí)的抱合力和摩擦系數(shù)。但卷曲也不宜太多,過(guò)多的卷曲會(huì)使靜電干擾增加、牽伸困難,一般化學(xué)纖維卷曲數(shù)為4~6個(gè)/cm。
(二)卷曲率
表示卷曲程度的指標(biāo),與卷曲數(shù)和卷曲波深度有關(guān)。
J=[(L1-L0)/L1]*100%
式中:J為纖維的卷曲率。L0為纖維在輕負(fù)荷下測(cè)得的長(zhǎng)度(mm)。L1為纖維在重負(fù)荷下測(cè)得的長(zhǎng)度(mm)。
輕負(fù)荷為0.0018cN/dtex;重負(fù)荷:維綸、錦綸、丙綸、氯綸等為0.05cN/dtex;滌綸、臘綸為0.075cN/dtex。
一般化學(xué)纖維卷曲率控制在10%一15%左右。
測(cè)量卷曲彈性可以用到纖維卷曲彈性儀。該儀器用于測(cè)定1~22dtex纖維的卷曲度、卷曲彈性、卷曲回復(fù)率及它們的統(tǒng)計(jì)值,具有顯示和打印功能。
儀器采用單片機(jī)微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)卷曲彈性儀的智能化,儀器測(cè)量系統(tǒng)由張力加載器進(jìn)行加載,位移長(zhǎng)度由步進(jìn)電機(jī)發(fā)出的脈沖信號(hào)通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù),該儀器能夠自動(dòng)測(cè)量,顯示并打印纖維纖度為1~22dtex纖維的卷曲度、卷曲彈性、卷曲回復(fù)率及它們的統(tǒng)計(jì)值。
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